Als führender Hersteller von Luftpolsterfolie und Beuteln aus Luftpolsterfolie werden wir oft von Kunden gefragt, warum sich die Folie in den wärmeren Monaten weicher anfühlt, schwerer zu trennen ist und weniger angenehm zu verarbeiten scheint. In diesem Artikel zeigen wir, wie wir diese Reklamation professionell angegangen sind und welche Schlüsse wir dank unserer Erfahrung und Laboruntersuchungen gezogen haben.
Herausforderung: Problem des Kunden mit schnellem Einschieben der Produkte
Einer unserer Kunden meldete folgendes Problem: Beutel aus Luftpolsterfolie, die im Winter einwandfrei funktionierten, bereiteten im Sommer beim Verpacken Schwierigkeiten. Die Folie wurde weicher, „klebriger“ und es war schwieriger, das Produkt einzuschieben.
Das ist eine typische Situation in der Kunststoffverarbeitung – erforderte aber eine Bestätigung und professionelle Erklärung.
Unsere technologische Analyse
Wir haben das Thema in mehreren Schritten untersucht:
- Luftpolsterfolie besteht aus Schichten von LDPE und LLDPE, thermoplastischen Materialien, die bei höheren Temperaturen naturgemäß weicher werden.
- In unseren Tests bestätigten wir, dass die Folie bereits oberhalb von 28–30 °C plastischer wird. Die Oberflächen der Beutel haben eine größere Kontaktfläche und „haften“ aneinander.
- Wir haben auch die Migration des Gleitmittels (sogenannter Slip Agent) untersucht.
Ergebnisse der Messungen in unserem Labor
Als professioneller Hersteller von Luftpolsterfolie und Luftpolsterbeuteln verfügen wir über ein spezielles Gerät zur Messung des Reibungskoeffizienten (COF — Coefficient of Friction). Damit konnten wir genau messen:
- statischer COF — Widerstand beim „Start“, also wenn zwei Folienoberflächen stillliegen.
- dynamischer COF — Widerstand, wenn die Folie bereits gleitet.
📊 Die Ergebnisse zeigen, dass zwischen einer Temperatur von 12–15 °C und 28–30 °C ein deutlicher Unterschied im COF besteht. Bei niedrigerer Temperatur war die Folie steifer und „trockener“, bei höherer — weicher und mit höherer Reibung.
Warum passiert das?
➡️ Bei höheren Temperaturen werden die Polymerketten in der Folie beweglicher, die Oberfläche wird klebriger und haftet stärker aneinander.
➡️ Gleitmittel helfen, haben aber ihre Grenzen — sie können den Effekt des Erweichens bei hohen Temperaturen nicht vollständig eliminieren.
➡️ Dickere Folienschichten migrieren die Zusätze langsamer und gleichmäßiger an die Oberfläche, dünnere Schichten erreichen schneller die Sättigung, aber ihr Effekt verschwindet schneller.
Was empfehlen wir unseren Kunden?
✔️ Wenn Sie Ihre Produkte bei Temperaturen über 25 °C verpacken — informieren Sie uns darüber. Wir können eine Folienvariante mit mehr Gleitmittel oder optimierten Schichtdicken anbieten.
✔️ Denken Sie daran, dass die „Klebrigkeit“ der Folie im Sommer eine natürliche Eigenschaft des Materials ist und kein Produktionsfehler.
✔️ Unser Team von Technikern berät Sie gerne über die beste Lösung.
Warum sollten Sie uns als Hersteller von Luftpolsterfolie und Luftpolsterbeuteln wählen?
✅ Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und Lieferung von Luftpolsterfolie und Beuteln für die anspruchsvollsten Branchen.
✅ Wir verfügen über ein Labor mit einem Gerät zur Messung des COF, wodurch wir die Qualität unserer Produkte überprüfen und die Rezepturen präzise auf Ihre Arbeitsbedingungen abstimmen können.
✅ Wir führen Tests bei verschiedenen Temperaturen durch und entwickeln unsere Produkte ständig weiter.
Zusammenfassung
Ein professioneller Umgang mit ungewöhnlichen Situationen ermöglicht es nicht nur, dem Kunden zu erklären, was passiert, sondern auch, Korrekturmaßnahmen zu ergreifen und bessere Lösungen vorzuschlagen.
Wenn Sie einen Hersteller von Luftpolsterfolie und Luftpolsterbeuteln suchen, der Ihnen nicht nur ein Produkt liefert, sondern Ihnen auch hilft, sein Verhalten zu verstehen und es an Ihre Bedingungen anzupassen — kontaktieren Sie uns!
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